添荫蒂添的爽视频,亚洲 国产 日韩 精品,水多多内射破解视频,免费看18一区

120型混凝土攪拌站,砼拌合樓的維護分為以下幾個方面： 

(一) 攪拌機和配料系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)要點： 

1.傳動系統(tǒng)： 

各傳動齒輪、減速箱、鏈條等按規(guī)定加足潤滑油（脂）；傳動部分聲音正常，減速箱、軸承不發(fā)熱、不漏油； 三角傳送帶松緊適宜（中部能按下10—15mm），傳動鏈條中部下沉不得大于20mm；鋼絲繩無較大磨損，夾頭和連接牢固，表面有潤滑脂（石墨鈣基）； 制動器和離合器性能良好，制動片磨損到一定程度時要進行更換。 

2.其他潤滑部件： 

攪拌機軸端密封按照規(guī)定在每一次主機啟動時或者定時加油，以保證油封結構長期正常運轉；其他的加油點如各轉動、轉動輪和軌道要定時加油。 

3.攪拌系統(tǒng)： 

攪拌筒運轉平穩(wěn)，襯板、葉片、沒有松動現(xiàn)象，如有損壞及時更換；當襯板、葉片、刮板、攪拌臂等磨損至一定程度或者不能調整時，要及時更換。 

4.安裝緊固和清潔： 

主機機身和支架，上料支架和其他設施的安裝和連接要牢固，各緊固件要完整、齊全和牢固；機身、場地和操作室清潔，無雜亂物品堆放；地基周圍不得積水，冰凍季節(jié)水路存水；震動部件和與之連接部分的緊固。 

(二) 氣路的維護和保養(yǎng)要點： 

1.空壓機的維護： 

空壓機應放在平整、干凈的地方，不應使其在潮濕、污濁和有塵土的地方工作。 

2.氣體通路和三聯(lián)體： 

通氣管和連接頭要保持通暢、牢固，避免打折、動作時與其它棱狀物體摩擦，漏氣時要馬上進行修理。 

3.電磁閥和氣缸： 

電磁閥的安裝要牢固，閥體及氣缸上面的緊固件必須作防震處理。 

(三) 水泥儲存和輸送設備的保養(yǎng)和維護： 

水泥儲存和輸送的大的威脅使雨水和潮氣，尤其在雨水較多的南方，因此，在最初安裝的時候，仔細檢查整個通路的嚴密性，從原理和結構上進行防潮和防雨的處理，以杜絕后患，這是必要的。 

(四) 水路和外加劑通路的保養(yǎng)和維護： 

含雜質較多的水對水泵的密封會造成損壞，所以攪拌站的用水一定要嚴格控制達到規(guī)定的標準。

HZS120型混凝土攪拌站,砼攪拌樓是由配料、攪拌、電氣控制等部分組成的全自動混凝土拌制成套設備。它適用于中等以上規(guī)模的建筑工地、預制件廠和商品混凝土生產廠。HZS120型混凝土攪拌站,砼攪拌樓主要特點： 

(一)采用模塊式結構，整機安裝、搬遷方便，設備造價低。主機采用JS2000自制雙臥軸強制式混凝土攪拌機，攪拌質量好、效率高。 骨料采用配料機配料，計量準確，生產效率高.水泥、水、液體外加劑的配料均采用電子秤計量，配料準確度高。供水系統(tǒng)采用水泵加壓原理，使水流速加快，噴灑均勻 。骨料上料采用帶式輸送機，工作效率高。電氣控制系統(tǒng)主要元器件全部采用名牌產品，性能操作使用方便，有打印功能，帶空調。 

(二) 整體美觀大方，安裝、拆卸方便，每層外包裝側面可打開，便于檢修、更換配件；所有料秤均采用獨立計量，一秤一表，提高了計量精度； 骨料提升皮帶機采用，外掛式減速機構運行平穩(wěn)，動力強勁，便于維護； 所有粉料在輸送、計量、投放過程中都處于封閉狀態(tài)，杜絕粉塵排放各部位均采用性能傳動平穩(wěn)的傳動機構，有效降低噪音；攪拌主樓及皮帶機全部采用環(huán)保外包裝，從而進一步降低了粉塵及噪音污染； 該攪拌站所采用的 PLD3200Q-Ⅳ型混凝土配料機是一種攪拌站專用自動配料設備。該機由給料機構、稱量系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。其特點是給料機構呈“一”字形排列，弧門給料，稱量方式采用兩兩累積稱量，計量準確。該攪拌站骨料輸送系統(tǒng)采用18度平皮帶方式，這種輸送形式具有故障率小的優(yōu)點，是一種理想的骨料輸送方式。

HZS120型混凝土攪拌站主機保養(yǎng)應該注意哪些

120型混凝土攪拌站主機主要由攪拌筒及其輔助支撐部件組成。攪拌筒是混凝土的裝載容器，它是由耐磨薄鋼板制成，為了能夠自動裝、卸混凝土，其內壁焊有特殊形狀的螺旋葉片。轉動時混凝土沿葉片的螺旋方向運動，在不斷的提升和翻動過程中受到混合和攪拌。在進料及運輸過程中，攪拌筒正轉，混凝土沿葉片向里運動，出料時，攪拌筒反轉，混凝土沿著葉片向外卸出。

　　1、混凝土攪拌機每次使用前應該檢查的項目：檢查機身是否平穩(wěn)，葉片及攪拌葉片支撐臂上的連接螺栓是否牢固，上料架上連接螺栓是否緊固，水泵引水是否加足，管路是否暢通。

　　2、清理攪拌筒內外，卸料門，料斗上的積灰，并用水沖洗干凈，料斗停放在運輸位置上，并將制動銷插好，料斗內不得有雜物，切斷電源，鎖好電氣控制箱，酌情對各潤滑點加注必要的潤滑油，應將供水系統(tǒng)內的存水全部排盡。

　　3、檢查鋼絲繩磨損情況并在其表明涂少許潤滑油，鋼絲繩磨損到一定程度后，應進行更換，檢查減速箱油面，油泵油量，檢查各潤滑部位的情況，混凝土拌合站往料斗滾輪軸承及滑輪軸承加注潤滑油。供水裝置要保持清潔，以免堵塞，對吸水閥檢查清洗一次，行程開關搖臂是否松動，如有松動應予必要調整，檢查葉片連接螺栓，支撐臂連接螺栓是否松動酌情調整，葉片與筒壁間的間隙大間隙5mm并作必要的擰緊，檢查電氣箱中接觸器觸頭情況，擰開放淤塞，檢查軸端密封，作必要的調整修理和更換。

　　4、對卷揚提升制動器進行檢查并作適當?shù)恼{整，對水泵，節(jié)流閥進行檢查，是否有漏水現(xiàn)象，混凝土拌合站對開式齒輪進行檢查涂抹潤滑油并調整皮帶松緊，檢查葉片，襯板的磨損情況，并酌情更換。

HZS120型混凝土攪拌站,砼攪拌樓的維護注意事項： 

一、 有三分之一的120型混凝土攪拌站,砼攪拌樓問題來源于電路問題。配備良好的電路檢修人員是必要的。 

二、 120型混凝土攪拌站,砼攪拌樓的大部分問題來源于機械方面，必須配備有攪拌站維修經驗的工作人員，而不是胡攪蠻干，運轉一天是一天，最終實在不行了再找廠家維修或者退換。 

三、 對于卡死原因這類的小問題，自身就可以解決，例如螺旋輸送機的卡死原因一般有兩點，第一，可能是缺油，加點油再進行嘗試。第二就是水泥結塊，將里面清理干凈就可以了。再比如水泥秤的閥門打不開。一般都是由于水泥沒有留干凈，并且結塊導致的。只要清理干凈就能正常使用了。 

違規(guī)操作是導致混凝土攪拌樓發(fā)生故障的主要原因，還有一些混凝土攪拌站的購買方，再付完款之后，就撒手不管，出了一點點的小問題，全都是找廠家。這點也是讓很多混凝土攪拌站的生產廠家頭疼不已。

120型混凝土攪拌樓產品結構特點：

①攪拌混凝土質量好：采用JS2000主機。

②生產率高：自動攪拌循環(huán)時間設計為1分鐘。幾個稱重計 量秤可同時工作。攪拌機上方設有骨料集料斗，皮帶輸送機可有效輸送 骨料。水泥倉采用氣墊破拱裝置，確保水泥的順利輸送。

③計量精度高：選用四個骨料計量秤分別計量，計量時間充足、量程小，誤差值小，計量準確度高 。四 個計量斗代替累計皮帶秤，避免皮帶機頻繁啟動。

④可靠性高、安全性能好：控制系統(tǒng) 采用工控機，功能多、容量大、抗干擾能力強，所有關鍵零部件均采用進口原裝件，提高了控制系統(tǒng)的安全性。

⑤布置的靈活性：骨料倉與主機部分可一字形布置，也可直角形布置。本站可選用100t、80t、或50t水泥倉，水泥和粉煤灰由螺旋輸送機輸送，螺旋輸送機規(guī)格Φ325、Φ273供用戶選用。

⑥上料的多樣性：骨料倉上料可用裝載機上料，也可用推土機和斜皮帶機上料。根據(jù) 本站所處的使用環(huán)境和地域位置以及用戶的要求，提供主體部分開式圍欄和全封閉式彩板結構。

⑦屬環(huán)保機型：主體部分設有除塵器，防止粉塵外揚。

⑧配有兩套監(jiān)視系統(tǒng)：可隨時觀察攪拌站的下料、運轉情況。 

 120型混凝土攪拌樓,商品混凝土攪拌站的組成： 

120型混凝土攪拌樓,商品混凝土攪拌站主要是由混凝土攪拌機，水泥倉，混凝土配料機，控制室，混凝土泵（螺旋輸送機）和泵車組成的，根據(jù)每個客戶的需求不同，會有某些配件的選擇不一樣或者數(shù)量不一樣。 

1．物料輸送由三個部分組成：骨料輸送；目前攪拌站輸送有料斗輸送和皮帶輸送兩種方式。料斗提升的優(yōu)點是占地面積小、結構簡單。皮帶輸送的優(yōu)點是輸送距離大、效率高、故障率低。皮帶輸送主要適用于有骨料暫存?zhèn)}的攪拌站，從而提高攪拌站的生產率。粉料輸送；混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和礦粉。目前普遍采用的粉料輸送方式是螺旋輸送機輸送，大型攪拌樓有采用氣動輸送和刮板輸送的。螺旋輸送的優(yōu)點是結構簡單、成本低、使用方便。液體輸送主要指水和液體外加劑，它們是分別由水泵輸送的。 

2.物料儲存系統(tǒng)：混凝土可用的物料儲存方式基本相同。骨料露天堆放（也有城市大型商品混凝土攪拌站用封閉料倉）；粉料用全封閉鋼結構筒倉儲存；外加劑用鋼結構容器儲存。 

3.控制系統(tǒng)：攪拌站的控制系統(tǒng)是整套設備的中樞神經。控制系統(tǒng)根據(jù)用戶不同要求和攪拌站的大小而有不同的功能和配制，一般情況下施工現(xiàn)場可用的小型攪拌站控制系統(tǒng)簡單一些，而大型攪拌站的系統(tǒng)相對復雜一些。

120型混凝土攪拌站,攪拌樓建站的方式：

一，120型混凝土攪拌站和進料配料系統(tǒng)應根據(jù)工程的工期、砼總量、日常砼用量等指標來配置，以能滿足日大砼用量為宜；一臺攪拌機和相關進配料系統(tǒng)為一條生產線；一般工程可只設一條生產線，較大和重要的工程應設置兩條生產線，并列布置，以保證不間斷為工程供應砼；一個工程可只設一個攪拌站，也可按分區(qū)分別設置攪拌站，或集中設置一個大型攪拌站再配以適量砼輸送車；具體以實際情況定。 

二，砂、石堆場面積應足夠大，能滿足工程消耗所需，并能方便的組織進料補充；砂石分區(qū)堆放，防止混料造成砼級配不準；配備裝載車進料并將砂石分別堆放整齊；場地要硬化，方便裝載車裝料并防止泥土等雜物進入料內。

三，一個120型混凝土攪拌站配1-2個水池，須能保證砼攪拌和機械清洗所需。一條生產線至少配2個相適應的水泥倉，好為3個，輪流使用及時補充，滿足砼生產的需要又不使水泥積壓。大體積和泵送砼一般需摻粉煤灰和外加劑，根據(jù)現(xiàn)場情況分別放置，以方便使用為宜。 

四，至于輸送成品混凝土的方式，可以選用砼輸送泵方式。該輸送方式以能滿足輸送距離和高度及砼的供應量為依據(jù)，一般布置在攪拌機前，用泵管接至澆筑地；也可布置在靠近澆筑的地方，用砼輸送車送至泵來。

120型混凝土攪拌站布局有以上幾個要點，余下的混凝土攪拌站組件就可以按生產需要進行裝配建立了。

120型混凝土工程攪拌站型場地的布置

120型混凝土攪拌站可根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況作比較靈活的布置。但在安裝前，場地應平整完好，并進行壓實，同時按放出的大樣位置（大樣應保留至設備安裝完成后），預先做好各組件的支承基礎，對混和料存?zhèn)}和粉料供給系統(tǒng)的混凝土墩臺要留好地腳螺栓的二次灌漿孔。但同時要注意以下問題：

（1）設備的安裝地基要選在開闊處，以便縮短裝載機的上料周期。同時，也可保證成品料運輸車輛調頭便利、暢通有力而互不干涉。

（2）預制地基時，要保證其平整度和各尺寸要求，以使設備安裝牢固、搭接合理。因為地基質量的好壞會影響到設備的正常工作和使用質量。

（3）根據(jù)場地大小、原始物料的堆放情況及裝載機的配置情況，來決定配料機組的上料側。

（4）為方便裝載機的上料，在配料機組的上料側宜設置上料坡墩，其與配料機組間應保留一能自由出入的巡視通道，以便于設備與運行中的巡視、維修和保養(yǎng)。同時，在上料坡墩與配料機組間應搭設防護柵欄，以避免裝載機上料時撒落的物料堆積后，對混凝土攪拌站集料皮帶機的正常運行帶來不利影響。