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隨著公路鐵路建設(shè)等級(jí)的提高，傳統(tǒng)的水穩(wěn)穩(wěn)定土攪拌機(jī)的攪拌不均勻、離析，不能很好地適應(yīng)大型路面施工需要，從而限制了施工進(jìn)度。振動(dòng)式攪拌機(jī)的推出正好迎合了市場(chǎng)需求，在延續(xù)了原有產(chǎn)品優(yōu)良性能的基礎(chǔ)上，產(chǎn)品進(jìn)行了進(jìn)一步的優(yōu)化。截止目前，該產(chǎn)品市場(chǎng)反應(yīng)情況良好。型號(hào)300噸到900噸/小時(shí)，其主要特點(diǎn)：振動(dòng)攪拌機(jī)在繼承傳統(tǒng)攪拌機(jī)械優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，采用葉片強(qiáng)制攪拌與振動(dòng)作用相結(jié)合的技術(shù)，能在較短時(shí)間內(nèi)使混合料在宏觀上及微觀上都達(dá)到均勻，從而提高水泥穩(wěn)定土的攪拌質(zhì)量和效果，并且節(jié)約水泥。號(hào)：ZL 2018 2 0655386.3.

600噸水穩(wěn)料震動(dòng)式拌合站,振動(dòng)式攪拌機(jī)適用于多種配比,多種材料的穩(wěn)定材料集中廠拌,其配料機(jī)采用變頻調(diào)速技術(shù)，能穩(wěn)定連續(xù)地配給石子、砂礫、土壤、粉煤灰等多種基礎(chǔ)材料，既提高了配料速度和穩(wěn)定性，又能更準(zhǔn)確地控制配料量，滿足了高等級(jí)公路及高等級(jí)鐵路建設(shè)施工規(guī)范的要求。全套設(shè)備的功能模塊采用移動(dòng)式設(shè)計(jì)，占地面積小，安裝快捷，操作簡(jiǎn)便易行。其單電機(jī)雙臥軸強(qiáng)制連續(xù)式攪拌機(jī)，設(shè)計(jì)合理、攪拌均勻、工作可靠。穩(wěn)定土廠拌設(shè)備是鐵路（國(guó)家鐵路客運(yùn)專線、高速鐵路）、公路、市政、機(jī)場(chǎng)、大壩等大型基礎(chǔ)建設(shè)工程穩(wěn)定土基層施工的理想設(shè)備。水穩(wěn)料震動(dòng)式拌合站,振動(dòng)式攪拌機(jī)設(shè)備具有以下特點(diǎn)： 

(一)攪拌系統(tǒng)： 

1.攪拌機(jī)軸承座與攪拌缸體脫離，永無(wú)污物滲入之憂，確保高度可靠，雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)，動(dòng)力強(qiáng)勁效率高。 

2.框架式底盤，強(qiáng)度大，安放牢固，不振動(dòng)穩(wěn)定性好。出料方向根據(jù)場(chǎng)地大小即可一字形布置又可L形布置，機(jī)動(dòng)靈活。

3.攪拌缸底部設(shè)清料窗口，便于內(nèi)部物料清除。出料口加裝推料裝置，使出料更順暢，同時(shí)還有清理缸體功能。 

4.攪拌機(jī)上無(wú)任何障礙物，直觀可視且有足夠的操作空間，方便檢查維護(hù)。 

5.采用無(wú)襯板技術(shù)，無(wú)需更換襯板，使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)成本低. 

6.經(jīng)過(guò)優(yōu)化后的攪拌缸體橫截面和攪拌葉槳線速度，使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進(jìn)，生產(chǎn)率高，拌和均勻生產(chǎn)過(guò)程連續(xù)穩(wěn)定，避免了離析現(xiàn)象的產(chǎn)生。

(二)配料計(jì)量系統(tǒng): 

1.采用“皮帶秤”骨料計(jì)量、“螺旋電子秤”粉料計(jì)量，穩(wěn)定精度高。 

2.采用獨(dú)特的信號(hào)傳輸降噪措施，提高了過(guò)程控制的精確性。 

3.粉料系統(tǒng)采用的粉料大口螺旋給料機(jī)避免以往葉輪給料機(jī)受潮易堵塞現(xiàn)象，使粉塵計(jì)量更可靠穩(wěn)定均勻連續(xù)，能有效減少粉料的浪費(fèi)和成品料報(bào)廢，穩(wěn)定材料成本控制更精確。 

(三)系統(tǒng)的安全保護(hù)： 

1.系統(tǒng)操作采用手動(dòng)/自動(dòng)的操作控制模式，上手迅速，操作簡(jiǎn)單，直觀明了。 

2.系統(tǒng)采用現(xiàn)場(chǎng)總線控制模式，可實(shí)現(xiàn)三級(jí)操作功能：控制計(jì)算機(jī)執(zhí)行、智能控制儀表單獨(dú)執(zhí)行、變頻器面板手動(dòng)操作執(zhí)行，從而使設(shè)備具有三種操作安全保護(hù)模式，可靠性得以大幅度提高。 

3.系統(tǒng)還具有斷料報(bào)警、故障鎖定等功能，為設(shè)備維護(hù)贏取時(shí)間，安全可靠性得到進(jìn)一步提升。

水穩(wěn)料震動(dòng)式拌合站,振動(dòng)式攪拌機(jī)安全操作規(guī)范： 

施工地上水穩(wěn)料震動(dòng)式拌合站,振動(dòng)式攪拌機(jī)是很常見(jiàn)的，隨著對(duì)該設(shè)備的使用越來(lái)越廣泛，因操作不規(guī)范而引發(fā)事故，所以規(guī)范操作是保障人身安全的關(guān)鍵，在操作穩(wěn)定土拌和站時(shí)要嚴(yán)格遵守以下幾點(diǎn)： 

首先，在操作穩(wěn)定土拌和站設(shè)備人員方面，必須保證工作人員經(jīng)過(guò)了相應(yīng)安全生產(chǎn)知識(shí)的嚴(yán)格培訓(xùn)，熟練掌握機(jī)器的安全操作規(guī)程。施工中如果采用新技術(shù)、新材料時(shí)，要對(duì)有關(guān)工作人員進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)，保證工作人員掌握了新技術(shù)；施工時(shí)正確佩戴相關(guān)勞動(dòng)防護(hù)用品。

其次，在機(jī)器本身方面，要定時(shí)對(duì)機(jī)器的各個(gè)部件進(jìn)行潤(rùn)滑，保證機(jī)器能正常運(yùn)行；在每次使用前都要對(duì)同步齒輪、動(dòng)力電機(jī)軸承等零部件進(jìn)行檢查；每班都要檢查軸端密封的密封情況、同步齒輪和動(dòng)力鏈條等的狀態(tài)，按時(shí)清理進(jìn)料口、溜槽磨損、粘著物以及攝像機(jī)和照明設(shè)備；使用完成后要檢查各配電箱防護(hù)門封閉是否完好，做好清理工作后上鎖。

震動(dòng)式攪拌機(jī)特點(diǎn)：

一、縮短攪拌時(shí)間：優(yōu)化調(diào)整上料時(shí)間,相比傳統(tǒng)水泥穩(wěn)定土攪拌機(jī)時(shí)間更短，效率更高，在振動(dòng)作用下快速將混合料攪拌均勻。

二、降低水泥用量：采用振動(dòng)攪拌技術(shù)，將混合料中的水泥團(tuán)，灰團(tuán)震碎，使其充分分布在混合料中，達(dá)到同樣標(biāo)準(zhǔn)的成品料水泥用量更少。

三、降低用水量：振動(dòng)攪拌機(jī)將混合料充分混合，有效降低用水量。

四、提高混合料成品的均勻性：振動(dòng)攪拌機(jī)將混合料充分的攪拌，使成品料達(dá)到充分的均勻性，防止離析發(fā)生。

五、減少水泥穩(wěn)定碎石基層裂縫：振動(dòng)式水泥穩(wěn)定土攪拌機(jī)將混合料攪拌更加均勻，從而有力的減少了水泥穩(wěn)定碎石基層裂縫的出現(xiàn)。

六、施工結(jié)束后，清理方便，節(jié)省勞動(dòng)力。

震動(dòng)式攪拌機(jī)安裝順序

1.攪拌機(jī)整體放置即可。

2.末級(jí)料倉(cāng)：將末級(jí)料倉(cāng)氣缸、走臺(tái)及電鈴附件安裝好后吊起，安裝好支腿，整體吊裝在地基預(yù)埋板上，與預(yù)埋板焊接牢固即可。

3.將斜皮帶機(jī)電動(dòng)滾筒裝好，連接好四部分后吊起，保證其尾部與攪拌機(jī)出料口對(duì)直，安裝完支撐架，后裝上下托輥及運(yùn)輸皮帶。

4.將平皮帶機(jī)的傾斜部分吊起，在基礎(chǔ)位置同時(shí)安裝好支腿，慢慢放于基礎(chǔ)之上，再按裝水平段，并相互連接，將各個(gè)支腿與地基電焊連接在一起，后裝上下托輥及運(yùn)輸皮帶。

5.骨料系統(tǒng)：先將皮帶秤安裝在地基上，然后吊起骨料斗裝上支腿（螺栓不要上緊），慢慢放于骨料斗地基之上焊牢，再將連接螺栓上緊即可。

6.粉料供給系統(tǒng)：首先安裝閘板閥與水泥倉(cāng)之上，再按裝水泥倉(cāng)護(hù)欄，吊起水泥倉(cāng)放于基礎(chǔ)之上焊死牢，再按裝螺旋，其次電子稱。

7.將水箱安裝在所需位置放平，連接水泵及管路。

8.將空氣壓縮機(jī)安放于適當(dāng)位置，連接好氣路。

9.將各部分至控制臺(tái)的電路接通即完成。

振動(dòng)水泥穩(wěn)定土攪拌機(jī)性能及優(yōu)點(diǎn)

一、水泥穩(wěn)定碎石結(jié)構(gòu)層設(shè)計(jì)施工的三大難題

1.水泥用量過(guò)大，造成水泥穩(wěn)定碎石基層裂縫增多，影響使用壽命。

2.水泥用量過(guò)小，導(dǎo)致局部混合料水泥含量偏小，通車以后抗荷載能力及水穩(wěn)性降低，容易出現(xiàn)局部松散。

3.傳統(tǒng)的水泥穩(wěn)定土攪拌機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)粗骨料表面干燥露白現(xiàn)象，細(xì)集料很少粘結(jié)，在裝卸、運(yùn)輸、攤鋪過(guò)程中容易離析，形成半剛性路面基層質(zhì)量隱患。

振動(dòng)攪拌技術(shù)使水泥、粉煤灰顆粒及水分子在粗骨料表面及間隙中均勻分布，成功了水泥穩(wěn)定碎石結(jié)構(gòu)層施工的三大難題。

二、振動(dòng)式水泥穩(wěn)定碎石攪拌機(jī)核心優(yōu)勢(shì)

傳統(tǒng)水泥穩(wěn)定土攪拌機(jī)拌合性能及攪拌均勻度不夠高，成品料外觀色澤即為不均勻，存在攪拌成品有灰團(tuán)、離析、拌和不足或過(guò)度現(xiàn)象。振動(dòng)式水泥穩(wěn)定土攪拌機(jī)突破傳統(tǒng)攪拌機(jī)無(wú)法克服的技術(shù)瓶頸，采用振動(dòng)攪拌技術(shù)，具有以下幾點(diǎn)優(yōu)勢(shì)：

1.縮短攪拌時(shí)間

優(yōu)化調(diào)整上料時(shí)間：相比傳統(tǒng)水泥穩(wěn)定土攪拌機(jī)時(shí)間更短，效率更高，在振動(dòng)作用下快速將混合料攪拌均勻。

2.降低水泥用量

采用振動(dòng)攪拌技術(shù)，將混合料中的水泥團(tuán)、灰團(tuán)震碎，使其充分分布在混合料中，達(dá)到同樣標(biāo)準(zhǔn)的成品料水泥用量更少。

3.降低用水量：振動(dòng)攪拌機(jī)將混合料充分混合，有效降低用水量。

4.提高混合料成品的均勻性

振動(dòng)攪拌機(jī)將混合料充分的攪拌，使成品料達(dá)到充分的均勻性，防止離析發(fā)生。

5.減少水泥穩(wěn)定碎石基層裂縫

振動(dòng)式水泥穩(wěn)定土攪拌機(jī)將混合料攪拌更加均勻，從而有力的減少了水泥穩(wěn)定碎石基層裂紋的出現(xiàn)。

振動(dòng)式水泥穩(wěn)定土攪拌機(jī)在繼承傳統(tǒng)攪拌機(jī)械優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，采用葉片強(qiáng)制攪拌與振動(dòng)作用相結(jié)合的技術(shù)，能在較短時(shí)間內(nèi)使混合料在宏觀上及微觀上都達(dá)到均勻，并改善現(xiàn)有攪拌機(jī)械固有的攪拌低效率區(qū)，從而提高水泥穩(wěn)定土的攪拌質(zhì)量和效率，并且節(jié)約水泥。

6.施工結(jié)束后，清理方便，節(jié)省勞動(dòng)力。